Información Técnica

Hoja de Especificaciones Plataformas soportadas Requirimientos de hardware

 

Información adicional

Solicite una cotización Solicite información en su área de interés

Características clave de Polyflow
 

Entre los programas comerciales de CFD disponibles en el mercado actualmente, POLYFLOW ofrece la más amplia gama de modelos de reología compleja. Los modelos generalizados no Newtonianos incluyen la bien conocida ley de potencias, la de Cross, la de Bird-Carreau, la de Carreau-Yasuda, la de Bingham, y la de Herschell-Bulkley, así como aquellas con modificaciones de diferencial de temperatura incluyendo las leyes de Arrhenius, Fulcher y Williams-Landel-Ferry.

 Los modelos viscoelásticos diferenciales incluyen el de Giesekus-Leonov, el de Phan-Thien Tanner, el de  Pom-Pom y el modelo no lineal de fluidos elásticos finitamente expandibles (FENE-P). El modelo integral viscoelástico KBKZ también esta disponible. Se pueden seleccionar modelos viscoelásticos personalizados para simular agriamiento, envejecimiento de polímeros y tixotropía.

Extrusión de un perfil de hule viscoelástico.

Se muestran los contornos de velocidad en la entrada.

POLYFLOW es capaz de manejar la deformación compleja de superficies libres (usando una técnica Lagrangiana-Euleriana Arbitraria, ALE) en dos o tres dimensiones, así como deformación crustal durante moldeo por soplado y procesos de termoformado. Las poderosas técnicas de remallado y un método de remallado adaptativo garantizan que la calidad de la malla sea retenida, aún cuando ocurran grandes deformaciones.

 

Deformación de perfil de un sello de hule debido a la redistribución de velocidad cuando el polimero sale del dado

Los algoritmos avanzados de POLYFLOW son capaces de detectar el contacto entre una superficie libre deformante y un molde sólido movible. La evolución del espeso del producto soplado o termoformado puede calcularse durante todo el proceso. Antes de que el contacto sea detectado, los métodos avanzados de remallado adaptativo investigan la geometría del molde en la vecindad del contacto esperado. La malla se ajusta en consecuencia para manajar mejor el contacto fino con los detalles geométricos.


 

Molde por soplado de un contenedor de agua. El espesor del material se muestra en la imagen.

Debido a la alta viscosidad de algunos polímeros que fluyen a traves de una rendija muy fina, el esfuerzo y posiblemente las deformaciones inducidas por el polímero fluyendo no siempre pueden despreciarse. POLYFLOW es capas de calcular el esfuerzo y deformación termo-mecánicos en el solido acoplando el análisis estructural con CFD. POLYFLOW utiliza un método completamente acoplado para asegurar una rápida convergencia en comparación a los métodos tradicionales de interacción fluido-estructura.

 

Analizar el flujo de materiales a través de un extrusor de tornillo doble, o que rodea cualquier otra parte móvil sólida es un gran reto, ya que se combinan el movimiento rotacional del tornillo junto con el fluido fluyendo por dicha región, frecuentemente con tolerancias muy apretadas. Ademaás, generar una malla para tales geometrías tan complejas usualmente lleva días. POLYFLOW ofrece una técnica simple, elegante y robusta que usa regiones de mallas sobrepuestas. Para cada tornillo, o parte sólida móvil, y para las partes fijas o barriles se genera una malla distinta, por la que el fluido puede fluir. Estas mallas se sobreponen por medio de un módulo de POLYFLOW. Un algoritmo inteligente detecta si hay nodos dentro de la región sólida o en la región de flujo. De esta manera, las ecuaciones de Navier-Stokes se resuelven en la región de flujo. Combinando este método con una técnica de mallado adaptativo garantiza una alta exactitud de los resultados mientras que se mantiene la simplicidad del método. Sin embargo, esta técnica sólo puede ser usada con extrusores completamente llenos.

 

Los flujos de material que involucran reología compleja, una superficie libre deformante y otros tipos de fenómenos físicos como la detección de contacto y la interacción fluido-estructura son un reto. Con el fin de asistirle durante las etapas de creación del problema y de convergencia, se cuenta con un sistema experto. Este sistema recomienda estrategias numéricas a seguir de acuerdo a la física del problema que ha sido especificado. Una vez hecha la simulación, se propone un diagnóstico para hacer más rápidamente simulaciones similares, o para acelerar la convergencia en problemas similares pero de mayor complejidad. El sistema experto esta integrado en un moderno ambiente estilo Windows.